Hoe te lassen - MIG-lassen

Dit is een basisgids voor het lassen met een metalen inert gas (MIG) lasser. MIG-lassen is het geweldige proces waarbij elektriciteit wordt gebruikt om te smelten en stukken metaal met elkaar te verbinden. MIG-lassen wordt ook wel het "hete lijmpistool" van de laswereld genoemd en wordt algemeen beschouwd als een van de gemakkelijkste lassen om te leren.

** Deze Instructable is niet bedoeld als DE definitieve gids over MIG-lassen, daarvoor wilt u misschien een uitgebreidere gids van een professional opzoeken. Zie dit Instructable als een gids om u op weg te helpen met MIG-lassen. Lassen is een vaardigheid die in de loop van de tijd moet worden ontwikkeld, met een stuk metaal voor je en met een laspistool / zaklamp in je handen. **

Als u geïnteresseerd bent in TIG-lassen, bekijk dan: How to Weld (TIG).

Stap 1: Achtergrond

MIG-lassen is ontwikkeld in de jaren 40 en 60 jaar later is het algemene principe nog steeds grotendeels hetzelfde. MIG-lassen gebruikt een elektrische boog om een ​​kortsluiting te creëren tussen een continu gevoede anode (+ het draadgevoede laspistool) en een kathode (- het metaal dat wordt gelast).

De warmte die door de kortsluiting wordt geproduceerd, samen met een niet-reactief (dus inert) gas, smelten het metaal lokaal en zorgen ervoor dat ze met elkaar kunnen vermengen. Zodra de warmte is verwijderd, begint het metaal af te koelen en te stollen en vormt het een nieuw stuk versmolten metaal.

Een paar jaar geleden werd de volledige naam - Metal Inert Gas (MIG) -lassen veranderd in Gas Metal Arc Welding (GMAW), maar als je het noemt zullen de meeste mensen niet weten waar je het over hebt - de naam MIG-lassen heeft zeker zit vast.

MIG-lassen is handig omdat u hiermee veel verschillende soorten metalen kunt lassen: koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, magnesium, koper, nikkel, siliciumbrons en andere legeringen.

Hier zijn enkele voordelen van MIG-lassen:

  • De mogelijkheid om een ​​breed scala aan metalen en diktes aan te sluiten
  • Lasvermogen op alle posities
  • Een goede lasrups
  • Een minimum aan lasspetters
  • Makkelijk te leren

Hier zijn enkele nadelen van MIG-lassen:

  • MIG-lassen kan alleen worden gebruikt op dunne tot medium dikke metalen
  • Het gebruik van een inert gas maakt dit type lassen minder draagbaar dan booglassen, waarvoor geen externe bron van beschermgas nodig is
  • Produceert een wat slordiger en minder gecontroleerde las vergeleken met TIG (Tungsten Inert Gas Welding)

Stap 2: hoe de machine werkt

Een MIG-lasser bestaat uit een aantal verschillende onderdelen. Als je er een opent, kun je iets zien dat lijkt op wat hieronder is afgebeeld.

De lasser

In de lasser vindt u een draadspoel en een reeks rollen die de draad naar het laspistool duwen. Er gebeurt niet veel in dit deel van de lasser, dus het is de moeite waard om even de tijd te nemen en vertrouwd te raken met de verschillende onderdelen. Als de draadaanvoer om welke reden dan ook vastloopt (dit gebeurt van tijd tot tijd), wilt u dit deel van de machine controleren.

De grote draadklos moet worden vastgehouden met een spanmoer. De moer moet strak genoeg zijn om te voorkomen dat de spoel losraakt, maar niet zo strak dat de rollen de draad niet van de spoel kunnen trekken.

Als je de draad van de spoel volgt, kun je zien dat deze in een set rollen gaat die de draad van de grote rol trekken. Deze lasser is ingesteld om aluminium te lassen, dus er is aluminiumdraad in geladen. Het MIG-lassen dat ik in dit instructable ga beschrijven is voor staal dat een koperkleurige draad gebruikt.

De gastank

Ervan uitgaande dat u een beschermgas gebruikt met uw MIG-lasser, zal er een gastank achter de MIG staan. De tank is ofwel 100% argon ofwel een mengsel van CO2 en argon. Dit gas beschermt de las tijdens het vormen. Zonder het gas zien uw lasnaden er bruin, spetterend en over het algemeen niet erg mooi uit. Open de hoofdklep van de tank en zorg ervoor dat er wat gas in de tank zit. Uw meters moeten tussen 0 en 2500 PSI in de tank aflezen en de regelaar moet tussen 15 en 25 PSI worden ingesteld, afhankelijk van hoe u de dingen wilt instellen en het type laspistool dat u gebruikt.

** Het is een goede vuistregel om alle kleppen voor alle gastanks in een winkel slechts een halve slag of zo te openen. Het volledig openen van de klep verbetert uw stroom niet meer dan alleen het openen van de klep omdat de tank onder zoveel druk staat. De logica hierachter is dat als iemand in een noodgeval snel gas moet afsluiten, hij geen tijd hoeft te besteden aan het draaien van een volledig open klep. Dit lijkt misschien niet zo'n groot probleem met argon of CO2, maar als je met brandbare gassen zoals zuurstof of acetyleen werkt, kun je zien waarom het van pas kan komen in geval van nood. **

Zodra de draad door de rollen gaat, wordt deze door een set slangen gestuurd die naar het laspistool leiden. De slangen dragen de geladen elektrode en het argongas.

Het laspistool

Het laspistool is het zakelijke doel. Hier zal de meeste aandacht naar uitgaan tijdens het lasproces. Het pistool bestaat uit een trigger die de draadaanvoer en de stroom van elektriciteit regelt. De draad wordt geleid door een vervangbare koperen punt die voor elke specifieke lasser is gemaakt. Tips variëren in grootte om te passen bij de draaddiameter waarmee u toevallig last. Waarschijnlijk is dit deel van de lasser al voor u klaar. De buitenkant van de punt van het pistool is bedekt met een keramiek of metalen beker die de elektrode beschermt en de gasstroom uit de punt van het pistool leidt. Op de onderstaande afbeeldingen ziet u het kleine stukje draad dat uit de punt van het laspistool steekt.

De grondklem

De aardingsklem is de kathode (-) in het circuit en voltooit het circuit tussen de lasser, het laspistool en het project. Het moet ofwel direct op het stuk metaal worden geklemd of op een metalen lastafel zoals hieronder afgebeeld (we hebben twee lassers, dus twee klemmen, u hebt maar één klem van de lasser nodig die aan uw stuk is bevestigd om te lassen).

De clip moet goed contact maken met het stuk dat wordt gelast om te kunnen werken, dus zorg ervoor dat u eventuele roest of verf wegschuurt die kan voorkomen dat deze een verbinding maakt met uw werk.

Stap 3: Safety Gear

MIG-lassen kan een redelijk veilige manier zijn om te doen, zolang u een paar belangrijke veiligheidsmaatregelen volgt. Omdat MIG-lassen veel warmte en veel schadelijk licht produceert, moet u een paar stappen nemen om uzelf te beschermen.

Veiligheidsstappen:

  • Het licht dat door elke vorm van booglassen wordt gegenereerd, is extreem helder. Het verbrandt je ogen en je huid, net als de zon, als je jezelf niet beschermt. Het eerste dat u moet lassen, is een lasmasker. Ik draag hieronder een automatisch verduisterend lasmasker. Ze zijn erg handig als u veel laswerk gaat doen en een goede investering zijn als u denkt dat u vaak met metaal gaat werken. Handmatige maskers vereisen dat u met uw hoofd trekt en het masker op zijn plaats laat vallen of dat u een vrije hand moet gebruiken om het masker naar beneden te trekken. Hierdoor kunt u beide handen gebruiken om te lassen en hoeft u zich geen zorgen te maken over het masker. Denk eraan om anderen ook tegen het licht te beschermen en gebruik een lasscherm als het beschikbaar is om een ​​rand om jezelf heen te maken. Het licht heeft de neiging om te kijken naar kijkers die mogelijk ook moeten worden beschermd tegen verbranding.
  • Draag handschoenen en leer om uzelf te beschermen tegen spetters gesmolten metaal van uw werkstuk. Sommige mensen houden van dunne handschoenen om te lassen, zodat je veel controle hebt. Bij TIG-lassen geldt dit vooral, maar bij MIG-lassen kunt u handschoenen dragen waar u zich prettig bij voelt. Het leer beschermt uw huid niet alleen tegen de hitte die wordt geproduceerd door lassen, maar beschermt uw huid ook tegen het UV-licht dat wordt geproduceerd door lassen. Als u meer dan een minuut of twee gaat lassen, wilt u het verbergen omdat uv-brandwonden snel optreden!
  • Als je geen leer gaat dragen, zorg er dan voor dat je kleding van katoen draagt. Plastic vezels zoals polyester en rayon smelten wanneer ze in contact komen met gesmolten metaal en zullen je verbranden. Katoen zal een gat erin krijgen, maar het zal tenminste niet verbranden en hete metalen rommel maken.
  • Draag geen schoenen met open tenen of synthetische schoenen met mesh over de bovenkant van je tenen. Heet metaal valt vaak recht naar beneden en ik heb veel gaten in de bovenkant van mijn schoenen verbrand. Gesmolten metaal + hete plastic klodder van schoenen = niet leuk. Draag leren schoenen of laarzen als je die hebt, of bedek je schoenen met iets onbrandbaars om dit te voorkomen.

  • Las in een goed geventileerde ruimte. Lassen produceert gevaarlijke dampen die u niet mag inademen als u dit kunt vermijden. Draag een masker of een ademhalingstoestel als u langere tijd gaat lassen.

Belangrijke veiligheidswaarschuwing

LAS GEEN GEGALVANISEERD STAAL. Gegalvaniseerd staal bevat een zinklaag die bij verbranding kankerverwekkend en giftig gas produceert. Blootstelling aan de spullen kan leiden tot vergiftiging door zware metalen (rillingen) - griepachtige symptomen die een paar dagen kunnen aanhouden, maar die ook permanente schade kunnen veroorzaken. Dit is geen grap. Ik heb uit onwetendheid gegalvaniseerd staal gelast en voelde meteen de effecten ervan, dus doe het niet!

Vuur Vuur Vuur

Gesmolten metaal kan enkele voet van een las spuwen. Slijpvonken zijn nog erger. Alle zaagsel, papieren of plastic zakken in de buurt kunnen smeulen en vlam vatten, dus houd een nette plek om te lassen. Je aandacht zal gericht zijn op lassen en het kan moeilijk zijn om te zien wat er om je heen gebeurt als er iets vlam vat. Verklein de kans dat dat gebeurt door alle brandbare voorwerpen uit uw lasgebied te verwijderen.

Houd een brandblusser naast de uitgangsdeur van uw werkplaats. CO2 is het beste type om te lassen. Waterblussers zijn geen goed idee in een laswerkplaats omdat je naast heel veel elektriciteit staat.

Stap 4: Bereid je voor op je las

Voordat u begint met lassen, moet u ervoor zorgen dat alles goed is afgesteld bij zowel de lasser als op het stuk dat u gaat lassen.

De lasser

Controleer of de klep naar het beschermgas open is en of er ongeveer 20 ft3 / uur door de regelaar stroomt. De lasser moet aan staan, de aardingsklem moet direct aan uw lastafel of aan het stuk metaal zijn bevestigd en u moet de juiste draadsnelheid en vermogensinstelling hebben ingesteld (daarover later meer).

Het metaal

Terwijl u vrijwel gewoon een MIG-lasser kunt nemen, de trekker in kunt drukken en deze op uw werkstuk kunt aanraken om te lassen, krijgt u geen geweldig resultaat. Als u wilt dat de las sterk en schoon is, zal het 5 minuten duren om uw metaal schoon te maken en eventuele randen die worden samengevoegd, te slijpen.

Op de onderstaande afbeelding gebruikt randofo een haakse slijper om de randen van een vierkante buis af te schuinen voordat deze op een ander stuk vierkante buis wordt gelast. Door twee afschuiningen te maken op de verbindingsranden, vormt het een kleine vallei waar het lasbad zich kan vormen. Dit doen voor stuiklassen (wanneer twee dingen tegen elkaar worden gedrukt en samengevoegd) is een goed idee.

Stap 5: een kraal leggen

Zodra uw lasser is ingesteld en u uw stuk metaal hebt voorbereid, is het tijd om u te concentreren op het daadwerkelijke lassen.

Als het de eerste keer is dat u gaat lassen, wilt u misschien oefenen met het draaien van een kraal voordat u daadwerkelijk twee stukken metaal aan elkaar last. U kunt dit doen door een stuk schroot te nemen en een las in een rechte lijn op het oppervlak te maken.

Doe dit een paar keer voordat u begint met lassen, zodat u een idee krijgt van het proces en kunt achterhalen welke draadsnelheid en vermogensinstellingen u wilt gebruiken.

Elke lasser is anders, dus u zult deze instellingen zelf moeten uitzoeken. Te weinig kracht en je hebt een spetterende las die niet door je werkstuk heen dringt. Te veel kracht en je zou helemaal door het metaal kunnen smelten.

De afbeeldingen hieronder laten een paar verschillende kralen zien die op een plaat van 1/4 "zijn neergelegd. Sommige hebben te veel kracht en sommige kunnen wat meer gebruiken. Bekijk de afbeeldingnotities voor de details.

Het basisproces van het leggen van een kraal is niet zo moeilijk. U probeert een kleine zigzagsteek te maken met de punt van de lasser, of kleine concentrische cirkels die van de bovenkant van de las naar beneden bewegen. Ik beschouw het graag als een 'naai'-beweging waarbij ik de punt van het laspistool gebruik om de twee stukken metaal aan elkaar te weven.

Begin eerst met het leggen van kralen van ongeveer een centimeter of twee lang. Als u een las te lang maakt, wordt uw werkstuk in dat gebied warm en kan het kromtrekken of in gevaar komen, dus het is het beste om op de ene plek een beetje te lassen, naar een andere te gaan en dan terug te komen om af te maken wat er nog in zit tussen.

Wat zijn de juiste instellingen?

Als u gaten in uw werkstuk ervaart, wordt uw kracht te hoog en smelt u door uw lassen.

Als uw lasnaden zich vormen in spurts, zijn uw draadsnelheid of vermogensinstellingen te laag. Het pistool voert een bos draad uit de punt, het maakt dan contact en smelt en spettert zonder een goede las te vormen.

Je weet wanneer je de instellingen goed hebt, want je lassen zien er mooi en soepel uit. Je kunt ook behoorlijk wat vertellen over de kwaliteit van de las door de manier waarop het klinkt. Je wilt continu vonken horen, bijna als een hommel op steroïden.

Stap 6: Metaal aan elkaar lassen

Als je eenmaal je methode een beetje hebt getest op wat schroot, is het tijd om de eigenlijke las te doen. Op deze foto doe ik gewoon een simpele stomplas op een vierkante voorraad. We hebben de randen van de te lassen oppervlakken al geslepen, zodat het lijkt waar ze elkaar ontmoeten een kleine "v" maakt.

We nemen in feite gewoon de lasser en maken onze naaibeweging over de bovenkant van het uiterlijk. Het is ideaal om vanaf de onderkant van de kolf naar de bovenkant te lassen en de las naar voren te duwen met de punt van het pistool, maar dat is niet altijd comfortabel of een goede manier om te leren. In het begin is het prima te lassen in welke richting / positie dan ook die comfortabel is en dat werkt voor jou.

Toen we klaar waren met het lassen van de buis, bleven we achter met een grote hobbel waar de vulstof binnenkwam. Je kunt dat laten als je wilt, of je kunt het plat slijpen, afhankelijk van waarvoor je het metaal gebruikt. Toen we het eenmaal hadden gemalen, vonden we een kant waar de las niet goed doordrong. (Zie foto 3.) Dat betekent dat we meer kracht en meer draad nodig hebben om de las te vullen. We gingen terug en maakten de las opnieuw zodat deze goed was verbonden.

Stap 7: Slijp de las

Als je las niet op een stuk metaal ligt dat te zien is, of als het je niet uitmaakt hoe de las eruit ziet, dan ben je klaar met je las. Als de las echter wordt weergegeven of als u iets aan het lassen bent dat u er mooi uit wilt laten zien, wilt u waarschijnlijk uw las slijpen en deze gladstrijken.

Sla een slijpschijf op een haakse slijper en begin met slijpen op de las. Hoe netter uw las was, hoe minder slijpen u hoeft te doen, en nadat u een hele dag slijpt, zult u zien waarom het de moeite waard is om uw lasnaden in de eerste plaats netjes te houden. Als je heel veel draad gebruikt en er een zooitje van maakt, is dat oké, het betekent gewoon dat je misschien een tijdje aan het malen bent. Als je echter een nette, eenvoudige las had, zou het niet te lang moeten duren om dingen op te ruimen.

Wees voorzichtig als u het oppervlak van de originele voorraad nadert. Je wilt niet door je mooie nieuwe las heen slijpen of een stuk metaal uithollen. Beweeg de haakse slijper rond zoals u een schuurmachine zou doen om niet te verhitten of een plek van het metaal te veel weg te slijpen. Als je ziet dat het metaal een blauwe tint krijgt, druk je te hard met de molen of beweeg je de slijpschijf niet genoeg rond. Dit kan bijzonder gemakkelijk gebeuren tijdens het slijpen van dingplaten van metaal.

Het slijpen van lassen kan even duren, afhankelijk van hoeveel je hebt gelast en het kan een vervelend proces zijn - pauzeer tijdens het slijpen en blijf gehydrateerd. (Slijpkamers in winkels of studio's worden vaak warm, vooral als je leer draagt). Draag bij het slijpen een volgelaatsmasker, een masker of gasmasker en gehoorbescherming. Zorg ervoor dat al je kleding netjes is weggestopt en dat er niets aan je lichaam hangt dat vast kan komen te zitten in de molen - het draait snel en het kan je naar binnen zuigen!

Als je klaar bent, ziet je stuk metaal er misschien ongeveer zo uit als op de tweede foto hieronder. (Of misschien beter omdat dit werd gedaan door een paar Instructables-stagiaires aan het begin van de zomer tijdens hun eerste laservaring.)

Stap 8: veelvoorkomende problemen

Het kan veel oefening vergen om elke keer betrouwbaar te beginnen met lassen, dus maak u geen zorgen als u problemen heeft wanneer u voor het eerst stopt. Enkele veel voorkomende problemen zijn:

  • Er is niet of onvoldoende beschermgas van het pistool rondom de las. Je kunt zien wanneer dit gebeurt, omdat de las kleine balletjes metaal gaat spetteren en vervelende kleuren bruin en groen zal krijgen. Zet de druk op het gas hoger en kijk of dat helpt.
  • Las dringt niet door. Dit is gemakkelijk te zeggen omdat uw las zwak zal zijn en niet volledig zal aansluiten op uw tweedelige stuk metaal.
  • Las brandt een tijdje dwars door uw materiaal. Dit wordt veroorzaakt door lassen met te veel vermogen. Verlaag gewoon uw spanning en het zou moeten verdwijnen.
  • Te veel metaal in uw lasbad of de las is globy zoals havermout. Dit wordt veroorzaakt door te veel draad die uit het pistool komt en kan worden verholpen door uw draadsnelheid te vertragen.
  • Het laspistool spuugt en handhaaft geen constante las. Dit kan worden veroorzaakt doordat het pistool te ver van de las verwijderd is. U wilt de punt van het pistool ongeveer 1/4 "tot 1/2" van de las houden.

Stap 9: Draadzekeringen naar tip / vervang de tip

Soms, als u te dicht bij uw materiaal last of als u te veel warmte opbouwt, kan de punt van de draad zichzelf daadwerkelijk op de punt van uw laspistool lassen. Dit ziet eruit als een kleine klodder metaal aan de punt van je pistool en je weet wanneer je dit probleem hebt, omdat de draad niet meer uit het pistool komt. Dit oplossen is vrij eenvoudig als je gewoon met een tang aan de klodder trekt. Zie foto's 1 en 2 voor afbeeldingen.

Als u de punt van uw pistool echt schroeit en het gat met metaal afsluit, moet u de lasser uitschakelen en de punt vervangen. Volg de stappen en de te gedetailleerde fotoseries hieronder om te zien hoe het moet. (Het is digitaal, dus ik maak vaak te veel foto's).

1. (Foto 3) - De tip is gesloten met een smeltveiligheid.

2. (Foto 4) - Schroef de lasschildkom los.

3. (Foto 5) - Schroef de slechte laspunt los.

4. (Foto 6) - Schuif een nieuwe punt op zijn plaats.

5. (Foto 7) - Schroef de nieuwe tip vast.

6. (Foto 8) - Vervang de laskop.

7. (Foto 9) - Het is nu zo goed als nieuw.

Stap 10: Vervang de draadaanvoer naar het pistool

Soms wordt de draad geknikt en gaat deze niet door de slang of het pistool, zelfs niet als de punt schoon en open is. Kijk eens binnen in je lasser. Bekijk de spoel en de rollen, want soms kan de draad erin knikken en moet deze opnieuw door de slang en het pistool worden gevoerd voordat het weer werkt. Volg in dat geval deze stappen:

1. (Foto 1) - Koppel het apparaat los.

2. (Foto 2) - Zoek de knik of de jam in de spoel.

3. (Foto 3) - Knip de draad af met een tang of draadschaar.

4. (Foto 4) - Neem de tang en trek alle draad uit de slang door de punt van het pistool.

5. (Foto 5) - Blijf trekken, het is lang.

6. (Foto 6) - Maak de draad los en voer deze terug in de rollen. Om dit op sommige machines te doen, moet u de trekveer losmaken die de rollen stevig op de draden houdt. De spanbout is hieronder afgebeeld. Het is de veer met de vleugelmoer erop in de horizontale positie (uitgeschakeld).

7. (Foto 7) - Controleer of de draad goed tussen de rollen zit.

8. (Foto 8) - Plaats de spanbout terug.

9. (Foto 9) - Zet de machine aan en druk de trekker in. Houd het een tijdje ingedrukt totdat de draad uit de punt van het pistool komt. Dit kan ongeveer 30 seconden duren als uw slangen lang zijn.

Stap 11: Andere bronnen

Een deel van de informatie in dit Instructable is afkomstig uit een online Mig Welding-zelfstudie uit het VK. Veel meer informatie kwam uit mijn persoonlijke ervaring en uit een Instructables Intern lasworkshop die we aan het begin van de zomer hielden.

Voor meer lasmiddelen kunt u overwegen een boek over lassen te kopen, een kennisartikel van Lincoln Electric te lezen, de Miller MIG-zelfstudie te lezen of deze stevige MIG-las-pdf te downloaden.

Ik weet zeker dat de Instructables-gemeenschap nog andere geweldige lasbronnen kan bedenken, dus voeg ze gewoon toe als opmerkingen en ik zal deze lijst indien nodig aanpassen.

Bekijk de andere hoe instructable by stasterisk te lassen om meer te weten te komen over de grote broer van MIG-lassen - TIG-lassen.

Gelukkig lassen!

Verwante Artikelen