Hoe maak je een propaan smederij

In deze Instructable laat ik je zien hoe je een hoog rendement propaan smederij maakt. Ik heb een paar smederijen gemaakt, dus ik heb een goed idee hoe ze samengaan, maar ik zal Ron Reil en zijn ontwerpen vermelden en vermelden, daar heb ik meer dan 12 jaar geleden geleerd hoe ik ze moet bouwen.

Deze smederij kan worden gebruikt voor het maken van messen, smeden, glas maken of wat je maar kunt bedenken waarvoor spullen moeten worden opgewarmd tot een heel hoge temperatuur.

Ik heb toegang tot een lasser, dus ik was in staat om sommige onderdelen aan elkaar te lassen voor deze smederij, maar als je geen toegang hebt of weet hoe je moet lassen, is een optie om de onderdelen samen te solderen of creatief te zijn en dingen aan elkaar te schroeven.

Niet inbegrepen in de stappen is het bouwen van een propaanbrander, ik heb daar nog een Instructable voor, die je hier kunt bekijken:

//www.instructables.com/id/How-to-Build-a-Pro ...

Belangrijke waarschuwing : probeer dit Instructable niet als je geen ervaring hebt met propaan en hoe het brandt. Probeer dit niet als u zich niet op uw gemak voelt rond propaan. Wanneer propaan op de juiste manier wordt gebruikt, is het een zeer veilige brandstof, maar er kunnen nog steeds slechte dingen gebeuren. Deze brander is erg groot en kan u en eigendommen beschadigen. Je bent gewaarschuwd, ik neem geen verantwoordelijkheid als er iets misgaat.

Draag altijd veiligheidsuitrusting bij het aansteken en werken aan de brander. Draag in ieder geval een veiligheidsbril of gelaatsscherm, katoenen lange mouwen of leer, draag geen synthetische materialen, want als ze vlam vatten, smelten ze naar je lichaam.

Laten we beginnen!

Stap 1: Video van de Forge-constructie

Ik raad ten zeerste aan om de video te bekijken voor de constructie en werking van de smidse. De schriftelijke stappen volgen.

Stap 2: Gebruikte materialen en gereedschappen

Ik kocht de kaowool en vuurvast van //www.psh.ca de rest vond ik lokaal bij de ijzerhandel.

Een opmerking over ITC-100 vuurvast materiaal dat wordt gebruikt om de kaowool te coaten, het werkt veel beter dan elk ander cement / mortelachtig vuurvast materiaal dat ik in eerdere smederijen heb gebruikt. Ik merk dat het sneller opwarmt en minder brandstof verbruikt dan een eerdere smederij die een vuurvaste oven gebruikt (onthoud het type niet). Als je het extra geld hebt, geef het dan uit aan de ITC-100.

Materialen:

  • Luchttank of freon tank of propaantank of stalen buis (voor de container), minimaal 10 "breed
  • Kaowool (keramische deken)
  • Kaowool bord
  • Vuurstenen
  • ITC-100 vuurvast of een ander type borstelbaar vuurvast.
  • Cement op hoog vuur
  • Hoge temperatuur BBQ-verf
  • Stalen buis of ijzeren pijp passend voor de propaanbrander
  • Stuk van plaatstaal met een dikte van 14 gauge of vergelijkbare dikte
  • Stuk van 1/8 "x 3/4" stalen platte kolf
  • Stuk van 1 "stalen vierkante buis
  • 2 "x 10-32 bouten
  • 3/4 "grove draadschroeven

Hier is een lijst met de belangrijkste gebruikte tools, sommige worden mogelijk niet vermeld.

Gereedschap:

  • Minislijper met dunne snijschijf
  • Bestanden
  • Boren
  • 10-32 tik
  • plamuurmes
  • gasmasker van goede kwaliteit
  • wegwerphandschoenen
  • vacuüm
  • lasser of propaantoorts om te solderen
  • 1 "kwast

Er is een propaanbrander nodig om de smidse van stroom te voorzien, zie hier twee verschillende ontwerpen:

//www.instructables.com/id/How-to-Build-a-Pro ...

of bekijk deze video voor een ander ontwerp

Stap 3: The Forge Body

Voor de smederij is een draagbare luchttank. Maar u kunt alles gebruiken dat vergelijkbaar is, zoals een gebruikte freon- of propaantank. Ik heb een stalen buis gebruikt die ik op de schroothoop vond en die heel goed werkte.

De luchttank die ik gebruik heeft een ingebouwde standaard om te voorkomen dat hij omvalt, dus dit bespaart me een stap, anders zou ik wat voeten moeten toevoegen. Ik laat het aan je fantasie over om de voeten toe te voegen aan wat voor tank of buis je ook gebruikt, suggesties zijn enkele grote bouten of las op een buis.

Ik gebruikte een pot van een goede maat om de grootte van de opening te achterhalen. Een kompas kan ook worden gebruikt. Ik heb de uiteinden van beide uiteinden van de tank gesneden met een dunne snijschijf op een minislijper.

Stap 4: De montagebuis van de brander

Om de brander te monteren werd een pijpnippel getapt en aan de smeedbodem gelast.

De plaatsing van de buis was bovenaan de smederij en onder een hoek geplaatst. Het gat was gemarkeerd en vervolgens uitgesneden, ik had geen gat dat de juiste maat zag, dus ik boorde gaten helemaal rond de cirkel en gebruikte vervolgens een Dremel met een snijschijf om het uit te snijden.

Vervolgens werd de pijpnippel getapt met een 10-32 draadtap. De bouten houden de propaanbrander op zijn plaats voor montage.

De nippel werd vervolgens aan de tank gelast, als u geen toegang heeft tot een lasser, is een andere optie dat de buis naar de tank kan worden gesoldeerd. Als u een flens kunt vinden voor het schermen van de juiste maat, kan deze aan de tank worden vastgeschroefd.

Hier is een Instructable voor het bouwen van een propaanbrander of Google Ron Reil propaanbrander:

//www.instructables.com/id/How-to-Build-a-Propane-Forge-Burner/

Stap 5: Forge Floor

De onderkant van de smidse moet bekleed zijn met vuursteen. De vuursteen is een duurzaam vloermateriaal en kan worden vervangen als u een bepaalde hoeveelheid smeedlassen doet, omdat de flux de steen wegvreet.

De stenen werden gesneden om op de bodem van de tank te passen en één steen werd in stukken van 1 inch breed gesneden als afstandhouders om de vloerstenen vanaf de bodem van de tank omhoog te brengen. Zie foto.

Om de steen te zagen, werd een natte zaag gebruikt, andere methoden gebruiken een beitel en een hamer, maar de gemetselde die ik gebruikte was te broos om met die methode te zagen.

De stenen werden geplaatst en vervolgens aan elkaar gecementeerd met behulp van cement voor hoge temperaturen.

Stap 6: De keramische deken en het bord

Het belangrijkste materiaal voor de smidse en isolatie is de keramische deken en plaat, het gaat onder merknamen zoals Kaowool. De deken kan worden gekocht in verschillende diktes, ik raad aan om 1 "dik te krijgen in plaats van dikker omdat het gemakkelijker is om mee te werken. Voor deze smederij worden 2 lagen van 1" gebruikt.

Het bord is een stevig keramisch bord en zal gebruikt worden voor de opening en achterwand van de smidse, dikte is 1 ".

Belangrijk! Draag bij het werken met deze keramische materialen een goede luchtwegen en zuig de vezels na het snijden op. Je wilt deze vezels uit je longen houden!

Stap 7: De keramische wol installeren

De omtrek van de smidse werd gemeten en vervolgens werd de deken op maat gesneden. Het is beter om het een beetje groter te knippen, zodat je het kunt inkorten. Gebruik voor het snijden van de keramische wol een scherp mes, het lijkt erg op het werken met huisisolatie.

Er zijn twee lagen aangebracht en aan de onderkant van de vuurstenen zijn enkele tussen de afstandhouders aangebracht.

Ook de opening voor de propaanbrander is opengesneden.

Stap 8: achterwand

De achterwand is de uitlaatpoort en kan ook zorgen voor langere stukken metaal in de smederij. Het is gemaakt van het keramische bord.

Om een ​​sjabloon te maken, werd een stuk plastic over de opening gedrapeerd en naar buiten getrokken. Vervolgens werd het getransponeerd op een stuk schuimkarton of karton en vervolgens op het keramische bord getraceerd. Een mes werd gebruikt om het bord te snijden.

De deken in de smederij wordt samengedrukt, zodat de keramische achterwand door wrijving op zijn plaats werd gehouden.

Stap 9: Front Opening

Om de binnenkant van de smederij zo toegankelijk mogelijk te houden, is er een verwijderbare opening aan de voorkant geïnstalleerd. Op het lichaam van de smederij was een stuk vierkante buis van 1 "x1" voorzien van boutgaten, zodat er 10-32 bouten konden worden geïnstalleerd. Vervolgens werd de vierkante voorraad aan het lichaam van de smidse gelast, opnieuw kon solderen worden vervangen.

Een "U" -beugel aan de voorkant was gemaakt van een stuk 14-gauge plaatmetaal, de sjabloon was vrij uit de hand, er werden enkele gaten geboord voor het bevestigen van het bord. Een stuk platte stalen kolf werd gebogen en vastgelast aan de "U" beugel.

Er is een stuk keramisch bord gesneden dat groter was dan de opening van de smidse, maar de grootte van de opening is aan jou, omdat het in mijn geval groot genoeg moet zijn om een ​​tang in en uit te passen. Het werd met grove schroeven aan de "U" -beugel bevestigd.

De "U" beugel wordt op zijn plaats gehouden door de platte stalen kolf in de vierkante buis met de tapbouten.

Stap 10: vuurvaste voering

De keramische deken en plaat moeten worden gestabiliseerd, zodat vezels niet in de lucht komen als de smederij in bedrijf is. Er zijn een paar keuzes voor de vuurvaste voering, ik gebruik ITC-100 HT die eruitziet als een cement / mortel, maar het kan extreem hoge temperaturen verdragen. Het moet worden gemengd met water, zodat het een slurry wordt die met een kwast kan worden aangebracht. De consistentie moet zijn als dun pannenkoekbeslag.

Het werd langzaam op de binnenkant van de smederij en de buitenkant geborsteld, maar zorg ervoor dat je alle blootliggende keramische vezeloppervlakken bedekt.

Andere vuurvaste materialen kunnen worden gebruikt en de toepassing zal vergelijkbaar zijn.

Laat het vuurvaste materiaal drogen voordat u de smidse bedient.

Stap 11: Misc Pic

Verf de smidse met verf met hoge hitte, vooral de plaatsen waar zichtbaar metaal is.

Hier zijn enkele foto's van de smidse met metingen ter referentie.

Installeer de propaanbrander in de smeedopening en houd deze stevig vast met de bouten. U wilt de brander, zodat het mondstuk gelijk ligt met de binnenkant van de smeedmuur.

Stap 12: Bediening van de smidse

Zet een veiligheidsbril op en heb een brandblusser in de buurt. Gebruik een lange BBQ-aansteker om de smidse aan te steken en zet de vlam in de buurt van het brandermondstuk in de smederij. Zet het propaan langzaam aan en de smidse zou moeten ontbranden. Verlaat de smidse op laag vermogen.

Als het vuurvaste materiaal eenmaal droog is, moet het worden uitgehard. Gebruik de smederij niet op volle kracht totdat het vuurvaste materiaal is uitgehard. Laat de smederij 15-20 minuten op een lagere temperatuur draaien om de keramische vezels en vuurvaste voering te laten "opzetten".

De smederij is klaar voor gebruik. Verhoog de temperatuur van de propaanbrander en controleer of alles naar behoren werkt.

Verwante Artikelen